全自动旋切机厂家解释不锈钢材料切削加工的难点分析与解决方法

    与优质碳素结构钢相比，不锈钢材料假如了Cr、Ni、Nb、Mo等合金元素。 这些合金元素的增加，不仅提高了钢的耐蚀性，对不锈钢的机械性能也有一定影响。
 
    不锈钢材料在切屑时的性能表现较差，全自动旋切机厂家在对其进行实际切屑时，主要有以下几种问题存在： 
    1． 对其加工硬化出现的问题 出现加工硬化主要表现为以下三个方面： 第一是因为不锈钢材料具有较大的塑性出现了强变形，在发生变形时，晶格产生了较大的强化系数； 第二是切削问题，在进行切削时，因为存在奥氏体的稳定性问题，它变为了马氏体，而马氏体的硬度太大； 第三是对其进行切屑时，受到温度的影响而使其出现了硬化,这种硬化现象对后面工序的工作产生了影响。
 
    2.需要较大的切削力 因为在对不锈钢材料进行切削时会产生较大的塑性而发生变形，在切屑过程中极有可能发生硬化问题，会产生较大的切削力，所以对不锈钢切管机以及切屑刀具需要作出合理的选择。
 
    3.切削温度较高 因为不锈钢具有较强的塑性使其发生了变形，对工件与刀具所产生的摩擦会加大，同时切屑热量也会不断增加，当温度太高时，会发生加工硬化问题。
 
    4.切屑易粘结 因为不锈钢具有较强的韧性，在对其进行切屑加工后，它的锯屑不易被排出，容易堵住锯片排屑槽，这会使刀具的磨损加大，甚至造成断齿或者锯片破裂的现象。
 
    只要是谈锯切问题,必然要涉及到锯片,锯切参数的设定和选择. 锯切线速度的选择线速度是金属加工过程中非常重要的一个指标，线速度对刀具的使用寿命有着至关重要的决定因素。在锯切行业中，最经常遇到的难题是不锈钢材料的锯切，在用不锈钢切管机加工不锈钢时应采用较低的线速度，比如201、202的材料，线速度应该不高于30米/分钟。但是在市场上很多厂家的切管机的转速都过快,不适合锯切不锈钢,这是很多从业人员非常容易忽略的一个问题.您用高速钢锯片锯切不锈钢所能承受的锯切线速度去锯切,结果当然不会太理想. 齿形角度的选择 γ(切屑角)调整到12°~15°(通常取12°),α(排屑角)通常调整到6°~8°
 
    进给速度的选择 进给速度需要通过相应的计算得出,锯切不锈钢每齿的进给应该比普通碳钢要小,按照锯切特定情况,锯片涂层作为参考依据,如果锯片有高质量涂层,在对不锈钢材料进行锯切时，工件和锯片接触部分会产生很高的温度，这将使锯片受热磨损加快。为了降低切屑温度，可以选择加住切削液。 
 
    全自动旋切机厂家由于切削液能够吸收较大的热量，由此对工件的温度变化而产生误差起到降低作用,可以提高锯片的切屑寿命和效率. 有些工艺既不能采用水冷，也不能使用润滑油，那就采用冷风机，但是冷风机的效果肯定不如切削液。

相关文章链接：不锈钢薄壁管切管机企业发展应该以适应市场发展为主

http://www.zjgkt.com/newshow/C6I1h.html